Гидронасосы в Санкт-Петербурге

Гидронасосы: широкий диапазон давлений для различных способов применения

Гидронасосы – устройства с разнообразной конструкцией, позволяющие преобразовывать механическую энергию в гидравлическую. Все виды насосов имеют общий принцип действия. В процессе работы жидкость перемещается внутри устройства из отсека всасывания в отсек нагнетания. Преимуществом такой конструкции является возможность выдерживать высокое давление. Гидравлическое оборудование отличается простотой преобразования вращения в линейное перемещение, поэтому применяется в более 500 видах техники. В металлургической промышленности насосы используют в доменном производстве, прессовании. Их применяют в машиностроении, подъемных устройствах, они входят в состав оборудования авиационного и водного транспорта. По типу вытеснения жидкости устройства подразделяются на поршневые, шестеренные и пластинчатые

Поршневые насосы

Ручные устройства представляют собой простой, но эффективный поршневой механизм, развивающий давление до 50 МПа. Наиболее востребованные модели имеют диапазон до 15 МПа. Насос всасывает жидкость при поднятии поршня и вытесняет ее при движении в обратном направлении в напорный трубопровод. К достоинствам этого устройства относят простоту конструкции и использования, высокую надежность, ввиду отсутствия приводного двигателя. Ограниченность применения ручных механизмов обусловлена их низкой производительностью.

Более мощным устройством являются радиально-поршневые насосы, нагнетающие давление до 100 МПа. Они обладают тихим ходом, частота вращения ротора не превышает 2000 об/мин. По расположению поршневой группы различают модели с эксцентричным ротором и эксцентричным валом. В первом случае поршни расположены во вращающемся механизме, во втором – в статоре. Наиболее популярны насосы со статичным расположением поршней, так как имеют менее сложную конструкцию. Недостатками агрегатов этого типа считаются невысокие показатели частоты вращения, значительные перепады давления и солидный вес.

Аксиально-поршневые насосы отличаются пространственным расположением поршней, которые могут быть параллельны оси вращения или располагаться к ней под углом. В качестве вытеснителей используют как поршни, так и плунжеры. Этот тип насосов наиболее распространен в гидроприводах. Существует множество конструктивных разновидностей аксиально-поршневых механизмов. Все они характеризуются оптимальными габаритно-весовыми характеристиками. Они работают с высокой частотой вращения до 3000-4000 об/мин и способны обеспечить давление до 70 МПа. Устройства отличаются высоким КПД. К недостаткам можно отнести значительные перепады давления и более высокую стоимость.

Шестеренные и пластинчатые насосы

В пластинчатых (шиберных) гидравлических насосах жидкость вытесняется специальными пластинами, которые также называют шиберами. Устройства характеризуются низким уровнем шума и отсутствием скачков давления. Их механизм нетребователен к условиям эксплуатации. Шиберные насосы нагнетают невысокое давление до 21 МПа и при поломке редко подлежат ремонту.

Шестеренные насосы работают в диапазоне до 20 МПа. При этом они способны вращаться со скоростью до 5000 об/мин. Благодаря простой конструкции, компактности и легкости их охотно применяют в сельхозтехнике, в качестве вспомогательных устройств в сложной гидравлике. Все модификации шестеренных устройств отличаются низким КПД.

При выборе модели следует ориентироваться на основные параметры устройства: рабочий объем, максимальное давление и частоту вращения. Немаловажное значение имеют массогабаритные характеристики и возможность обслуживания механизма. Исходя из требуемых показателей давления, можно определить наиболее подходящую конструкцию насоса. В ходе эксплуатации стоит следить за своевременностью смазки, предотвращать попадание внутрь грязи, не допускать перегрузок по давлению и перегрева жидкости. В большинстве случаев именно эти факторы служат причиной неполадок в работе насосов.