Глухие фланцы отличаются тем, что не имеют сквозного центрального отверстия. Их используют в качестве заглушек. Конструкция таких изделий полностью повторяет профиль и основные размеры плоских фланцев, а толщина металла подбирается в соответствии с нагрузкой, которую испытывает система в целом.
Общий вид глухих фланцев
Для производства выбирают преимущественно углеродистые или низколегированные конструкционные стали. Такие материалы хорошо поддаются штамповке и лезвийному резанию, что облегчает обработку. В ряде случаев, если условия эксплуатации подразумевают непосредственный контакт с агрессивной средой или работу в зоне экстремальных температур, продукцию изготавливают из высоколегированной нержавейки.
Глухие фланцы выполнены в форме диска с выступом под контактную поверхность. Чаще всего их делают круглыми, но для малых габаритов допустим и квадратный вариант. Количество отверстий под крепеж жестко увязано с размерами изделия. В общем случае это число приходится на диапазон от 4 до 36 и всегда кратно четырем.
Глухой фланец большого диаметра
Монтаж глухих фланцев подразумевает установку встык к ответному фланцу. Между ними закладывают уплотнение – к примеру, паронитовую или резиновую прокладку. Узел стягивают на резьбовом крепеже, причем шпильки в этом случае всегда будут предпочтительней болтов и винтов.
Ключевое преимущество низколегированных марок перед обычными углеродистыми сталями – теплостойкие свойства и повышенная прочность. Присутствие таких компонентов, как кремний и марганец, улучшает термическое сопротивление материала, и эти сплавы могут достойно показать себя в диапазоне температур от -70 до +425˚С.
Воротниковые фланцы из низколегированной стали
Стандартные приварные фланцы из 09Г2С применяются в условиях, где трубопровод дополнительно испытывает воздействие переменного или постоянного нагрева. Как правило, это промышленные сети в перерабатывающей отрасли и в сфере энергетики.
Сталь 09Г2С успешно сваривается и легко поддается обработке. Основной формообразующей операцией при изготовлении фланцев выступает горячая объемная штамповка в закрытых штампах, после которой следует доработка на металлорежущих станках. Там посадочные и присоединительные поверхности делают более точными, а также получают отверстия под крепеж и выполняют разделку кромок под приварку.
Плоские фланцы из стали 09Г2С
Фланцы из 09Г2С подбирают, ориентируясь на два параметра – давление в системе и размеры трубы, на которую планируется установить деталь. Использование фланцевых соединений не ограничивается лишь разводкой и подключением сетей, такие узлы можно встретить и в конструкции специальной отраслевой техники и аппаратов.
пн-пт 8:00-18:00
Еще время работысб, вс выходной
пн-пт 8:00-18:00
Еще время работысб, вс выходной